本报讯　2月28日上午，记者来到位于“两新”产业园的浙江伟丰新材料有限公司（下称伟丰公司），只见生产车间里工人们有条不紊地进行原料配比、产品检测、封装入库等工序，全力以赴赶制一批出口订单，用实干开启新一年的奋斗篇章。

　　“为确保海外订单如期交付，我们在正月初八（2月24日）就全面复工复产，目前本地员工已全部返岗，外地员工也陆续到岗，车间已进入满负荷运转状态。”伟丰公司副总经理毛林荣介绍，春节过后最紧迫的任务就是赶制发往土耳其、埃及的出口订单，“这批订单共计10个货柜、约180吨，涵盖了端含氢硅油、端环氧硅油、三元嵌段硅油等三款核心产品，客户要求4月份前务必送达，我们正争分夺秒赶进度，确保按时履约，不辜负客户的信任。”

　　火热的生产场景，彰显着企业强劲的发展韧性与活力，而这份活力的背后，是伟丰公司在新材料领域的持续深耕与深厚积淀。伟丰公司从2003年的一家小型作坊起步，2016年正式建厂实现规模化发展，2018年整体搬迁至“两新”产业园。目前，企业厂区占地面积18亩，建有甲类、丙类生产车间，具备年产1.8万吨纺织助剂及有机硅系列产品的生产规模。“我们的产品涵盖纺织助剂、有机硅两大系列，细分产品达400余种。去年产量达1.7万吨，年产值超2亿元。”毛林荣表示，稳定的产能和丰富的产品线，为企业应对市场变化、拓展国内外市场奠定了坚实基础。

　　近年来，伟丰公司始终将科技创新视为发展的核心引擎，不断完善多层次创新平台体系。2020年，企业与衢州学院共建博士后工作站，推动产学研深度融合；2022年在绍兴成立应用中心，专攻客户端的即时应用解决方案；2024年又在杭州师范大学科创园设立研发中心，组建以硕士研究生为主的十余人研发团队，专注前瞻性产品开发。“研发投入这块，去年我们同比增长约20％。”毛林荣介绍，这些投入主要用于购置先进检测设备、采购研发原料，为技术创新提供稳定支撑。

　　持续的研发投入，也为企业带来了丰厚的知识产权回报。目前企业已拥有发明专利4项，还有2项发明专利正在申请阶段。2023年，企业针对行业内乙烯基硅油残留环体（D3－D10）含量偏高的技术痛点，联合浙江大学衢州研究院开展专项攻关，经过两年的不懈努力，成功将残留环体含量控制在100ppm（百万分比浓度）以内，远优于行业300ppm的常规水平。“更低的残留环体含量让产品在耐候性、稳定性上大幅提升，可广泛应用于新能源电池灌封胶、人体接触用品等领域，安全性与适用性显著增强，目前这项技术我们正申报国家相关专利。”毛林荣说。

　　凭借技术、产能与市场的多重优势，伟丰公司顺势启动二期项目建设。紧邻现有厂区，占地面积34.5亩、总投资1.8亿元的新基地已进入施工阶段。该项目规划年产3.5万吨高端有机硅系列产品，标志着企业正加速从传统纺织助剂向高附加值新材料赛道跨越。

　　站在项目施工现场，毛林荣信心满怀。在他看来，随着“双碳”战略推进与消费升级，高端有机硅在新能源、医疗健康等领域的应用前景广阔。“未来，企业将坚持双轮驱动，在传统板块聚焦环保节能升级，高端板块致力进口替代。”毛林荣说，“我们不仅要做强自身，更希望能吸引上下游企业来江山投资兴业，为江山产业集群发展贡献力量。”

　　（张杏灵　郑骐蔚）